一、實(shí)驗(yàn)原理

在規(guī)定的試驗(yàn)溫度、濕度與拉伸速度下，通過對塑料試樣的縱軸方向施加拉伸載荷，使試樣產(chǎn)生形變直至材料破壞。記錄下試樣破壞時(shí)的*大負(fù)荷和對應(yīng)的標(biāo)線間距離的變化情況。(在帶微機(jī)處理器的電子拉力機(jī)上，只要輸入試樣的規(guī)格尺寸等有關(guān)數(shù)據(jù)和要求，在拉伸過程中，傳感器把力值傳給電腦，電腦通過處理，自動(dòng)記錄下應(yīng)力—應(yīng)變?nèi)^程的數(shù)據(jù)，并把應(yīng)力—應(yīng)變曲線和各測試數(shù)據(jù)通過打印機(jī)打印出來)。

二、試驗(yàn)設(shè)備和拉伸試樣

1．試驗(yàn)設(shè)備

(1)機(jī)械式拉力試驗(yàn)機(jī)

①備有適應(yīng)各型號試樣的專用夾具。

②夾具的移動(dòng)速度應(yīng)能多級或全程調(diào)速，以滿足標(biāo)準(zhǔn)方法的需要。

③試驗(yàn)數(shù)據(jù)示值應(yīng)在每級表盤的10％～90％，但不小于試驗(yàn)*大載荷的4％讀取，示值的誤差應(yīng)在1％之內(nèi)。

2．拉伸試樣

(1)試樣的形狀和尺寸　 標(biāo)準(zhǔn)方法規(guī)定使用四種型號的試樣。

(2)試樣的選擇

熱固性模塑材料：用I型。

硬板材料：用Ⅱ型(可大于170mm)。

硬質(zhì)、半硬質(zhì)熱塑性模塑材料：用2型，厚度d＝(4±0.2)mm。

軟板、片材：用Ⅲ型，厚度d＜=2mm。

塑料薄膜：用Ⅳ型。

(3)對試樣的要求：

①試樣表面應(yīng)平整、無氣泡、裂紋、分層、無明顯雜質(zhì)和加工損傷等缺陷，有方向性差異的試片應(yīng)沿縱橫方向分別取樣。

②硬板厚度d＜10mm時(shí)，以原厚作為試樣的厚度；當(dāng)厚度d＞10mm時(shí)，應(yīng)從一面機(jī)械加工成10mm。

③測試彈性模量，用厚4～10mm的Ⅱ型試樣或用長200mm、寬15mm的長條試樣。

④每組試樣不少于5個(gè)。

三、實(shí)驗(yàn)步驟

1．實(shí)驗(yàn)條件

(1)試驗(yàn)速度(空載)　 A：(10±5)mm／min，B：(50±5)mm／min，C：(100±10)mm／min或(250±50)mm／min。

①熱固性塑料、硬質(zhì)熱塑性塑料，用A速。

②伸長率較大的硬質(zhì)、半硬質(zhì)熱塑性塑料(如PP、PA等)，用B速。

③軟板、片和薄膜用C速。相對伸長率＜100％的用(100±10)mm／min速度，相對伸長率＞100％的用(250±50)mm／min速度。

(2)測定模量時(shí)可用1～5mm／min的拉伸速度，其變形量應(yīng)準(zhǔn)確至0.01mm。

2．以機(jī)械式拉伸試驗(yàn)機(jī)為例：按GBl039—92標(biāo)準(zhǔn)方法的規(guī)定調(diào)節(jié)試驗(yàn)環(huán)境處理試樣或GB/T1040為室溫。

(1)試驗(yàn)環(huán)境　 溫度：熱塑性塑料(25±2)℃，熱固性塑料(25±5) ℃。濕度：相對濕度(65±5)％。

(2)試樣預(yù)處理　 將試樣置于小的環(huán)境中，使其表面盡可能暴露在環(huán)境里。不同厚度d的試樣處理時(shí)間如下：d＜0.25mm的試樣不少于4h；O.25mm＜d＜2mm的試樣不少于8h；d＞2mm的試樣不少于16h。

(3)測量試樣的厚度和寬度　 模塑試樣和板材試樣準(zhǔn)確至0.05mm；片材試樣厚度O.01mm；薄膜試樣厚度0.O01mm；每個(gè)試樣在距標(biāo)線距離內(nèi)測量三點(diǎn)，取算術(shù)平均值。

(4)測試伸長時(shí)　 應(yīng)在試樣上被拉伸的平行部分作標(biāo)線，此標(biāo)線對測試結(jié)果不應(yīng)有影響。

(5)用夾具夾持試樣時(shí)　 要使試樣縱軸方向中心與上、下夾具中心連線相重合，并且松緊適宜，不能使試樣在受力時(shí)滑脫或夾持過緊在夾口處損壞試樣。夾持薄膜試樣要求在夾具內(nèi)襯墊橡膠之類的彈性薄片。

(6)按所選擇的速度? 開動(dòng)機(jī)器，進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。

(7)試樣斷裂后　 讀取負(fù)荷及標(biāo)距間伸長，或讀取屈服時(shí)的負(fù)荷。若試樣斷裂在標(biāo)距外的部位，則此次試驗(yàn)作廢，另取試樣補(bǔ)做。

(8)測定模量時(shí)　 應(yīng)記錄負(fù)荷及相應(yīng)變形量，作出應(yīng)力—應(yīng)變曲線。