廈門市三創(chuàng)科儀檢測設(shè)備有限公司生產(chǎn)的激光粒度儀廣泛應(yīng)用于水泥、陶瓷、藥品、乳液、涂料、染料、顏料、填料、化工產(chǎn)品、催化劑、鉆井泥漿、磨料、潤滑劑、煤粉、泥砂、粉塵、細(xì)胞、細(xì)菌、食品、添加劑、農(nóng)藥、炸藥、石墨、感光材料、燃料、墨汁、金屬與非金屬粉末、碳酸鈣、高嶺土、水煤漿、鋁銀漿及其他粉狀物料。

對與陶瓷行業(yè)來說，全球建筑陶瓷機(jī)械市場前景需求依然旺盛，對于我國主要影響的是國家的整體經(jīng)濟(jì)形勢。今年對于陶瓷行業(yè)來說整體形勢不好也不壞。當(dāng)前房地產(chǎn)調(diào)控還在不斷繼續(xù)，陶瓷行業(yè)產(chǎn)能明顯打過產(chǎn)量。歐美經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇步伐比較緩慢，這對于陶瓷市場說不是利好。但隨著我國建設(shè)進(jìn)一步推動，今年相對寬松的貨幣政策，我國整體經(jīng)濟(jì)增長呈上升趨勢，我國陶瓷產(chǎn)品國際競爭力強(qiáng)勁。預(yù)計(jì)今年我們陶瓷行業(yè)的整體發(fā)展平穩(wěn)，產(chǎn)量會略有增長，估計(jì)會保持在4.5%附近。

中國加入WTO，中國市場與世界市場日益融合，國際陶瓷市場出現(xiàn)如下一些新特點(diǎn)比如市場競爭白熱化，市場需求高檔化、藝術(shù)化；市場銷售配套化，需求多元化、個性化。隨著我國陶瓷行業(yè)的超常規(guī)的迅猛發(fā)展，我國陶瓷產(chǎn)品尤在國際上的發(fā)展正在面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)。

首先低價競爭導(dǎo)致行業(yè)不斷洗牌；其次關(guān)稅保護(hù)政策逐漸放寬；第三、國際巨頭以到國內(nèi)貼牌生產(chǎn)搶占競爭優(yōu)勢；第四、出口退稅政策扼制瓷磚出口；第五、反傾銷的威脅也很嚴(yán)重。國內(nèi)陶瓷企業(yè)存在著競爭力，我國陶瓷機(jī)械企業(yè)的市場份額仍舊相對較為分散，行業(yè)集中度較低，尚難以在國際市場形成有效的競爭優(yōu)勢。陶機(jī)裝備企業(yè)近幾年來在出口方面雖然取得了一定成績，總體來說還沒有在歐美等國際主流市場打開局面。 結(jié)構(gòu)陶瓷具有優(yōu)越的強(qiáng)度、硬度、絕緣性、耐高溫氧化等特色。在非常嚴(yán)苛的環(huán)境或工程應(yīng)用條件下，所展現(xiàn)的高穩(wěn)定性與優(yōu)異的機(jī)械性能，在材料工業(yè)上的使用范圍逐漸擴(kuò)大。結(jié)構(gòu)陶瓷主要是指發(fā)揮其機(jī)械、熱、化學(xué)等性能的一大類新型陶瓷材料，它可以在許多苛刻的工作環(huán)境下服役，因而成為許多科學(xué)技術(shù)得以實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵。特種結(jié)構(gòu)陶瓷是陶瓷材料的重要分支，它耐高溫、高強(qiáng)度、超硬度、耐磨損等性能，在冶金、能源、機(jī)械等領(lǐng)域有重要的應(yīng)用。碳化硅陶瓷就是其中比較重要的一種。 陶瓷材料的制備通常要經(jīng)過3個工藝過程：原料制備、坯體成形和燒成工藝，而在材料科學(xué)與工程技術(shù)研究的三要素之間的關(guān)系中，陶瓷粉體的物理化學(xué)性質(zhì)將決定陶瓷材料*終的顯微結(jié)構(gòu)和特殊性能，因而粉體質(zhì)量是制備高性能陶瓷材料的基礎(chǔ)。所謂陶瓷粉體是大量固體粒子的集合系統(tǒng)，它表示物質(zhì)的一種存在狀態(tài)。組成粉體的固體顆粒其粒徑大小對粉體系統(tǒng)的性質(zhì)有很大的影響，尤其當(dāng)粉體的粒徑達(dá)到納米級時，由于其比表面積大大增加，導(dǎo)致表面能迅速增大，燒結(jié)活性大大提高，這些變化將為陶瓷材料的制備以及*終的材料性能帶來突變，從而拓寬陶瓷材料更為廣泛的用途。納米粉體如何表征，常規(guī)的測試方法已經(jīng)不再適用，因而必須探求新的測試方法來得到所需的表征結(jié)果。 在建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)過程中，粘土、石英和長石英原料都需要加工成粉體顆粒，干壓成形的粉料和注漿成型漿料都有顆粒存在，陶瓷色釉中也存在粉狀顆粒，顆粒的大小會直接影響產(chǎn)品的性能。陶瓷粉體的粒度是一項(xiàng)重要的指標(biāo)，粒度及分布狀況與原料的加工時間、坯體的致密度大小、燒成溫度的高低等有關(guān)，對產(chǎn)品的質(zhì)量和性能起著重要的作用。因此在各類粉體的加工與應(yīng)用領(lǐng)域，顆粒粒度測試相當(dāng)重要。在無機(jī)材料產(chǎn)品的生產(chǎn)中，原料的顆粒粒度配比對產(chǎn)品的強(qiáng)度和工藝性能有較大的影響。一般控制原料的顆粒配比應(yīng)從監(jiān)控原料的顆粒度著手。

在生產(chǎn)陶瓷材料時，通常采用細(xì)磨粉體經(jīng)不同方法成型制品。在成品生產(chǎn)，尤其是在其燒結(jié)時產(chǎn)生的變化，在許多方面取決于初始粉體的性能。 首先與其粒度有很大關(guān)系。 我們 熟知的粒度測定法有：篩析法、材料層透氣性測定法、顯微鏡測定法、脈沖法等。 其中* 具發(fā)展前景的是激光法。在平均粒子尺寸相同的情況下，研磨燒塊的粒度組成(即粒子的粒度分布)也基本相同。 其中 廈門市三創(chuàng)科儀檢測設(shè)備有限公司研發(fā)生產(chǎn)的激光粒度儀在陶瓷行業(yè)中享有盛名，其性能和質(zhì)量受到陶瓷行業(yè)客戶的一致好評。 激光粒度測定法得出的平均粒子體積尺寸可以作為評定研磨陶瓷粉體粒度的值，根據(jù)該值可確定其工藝特點(diǎn)和成品性能。